畫冊印刷產品是用于相關產品信息介紹的一類印刷品。現在，很多產品畫冊印刷都非常重視產品質量，其中印刷油墨墨層的處理是一個非常重要的問題，一般情況下，畫冊印刷的墨層狀況主要由紙張的性質，油墨性能、墨層厚度，圖文面積以及印刷圖文分密度決定。物理化學結合力等形成條件，從而引起印刷品粘合性的改變。
畫冊印刷當中墨層發花的幾種原因及解決方法如下
1畫冊印刷紙表面光滑度差引起的版面墨層發花現象，如果增多輸墨量，會造成印品粘臟故障，，適當增加印刷壓力，確保平滑度不良的紙張與版面油墨層間實現均勻，充足的壓印接觸條件，從而達到較好地消除印刷品面墨層發花現象，確保墨層均勻平服。
2印刷壓力弱造成的版面墨層發花，傳統的膠合板充作印版底造成版面墨層發花的原因：木底托本身不夠堅固，壓縮變形可能性大，造成了印刷壓力不穩定，版面上的油墨層不能均勻轉移到印張，這種情況往往容易使人誤認為是供墨不足。
3傳墨布墨不均造成的版面墨層發花，應逐一進行認真的分析和檢查，發現調節不良問題，應重新調整好消除間隙，對軸頭，軸孔磨損引起間隙，應采取修復作用，這樣才能較好避免傳墨，布墨不均引起的畫冊產品發花現象，卻保印刷質量。
畫冊印刷墨層干燥是怎么回事呢
1印刷品墨層干燥不良對裱膠質量危害極大，影響墨層干燥的原因除了有油墨的種類、印刷過程中催干劑的用量與類型及印刷，存放間的環境溫室度外、紙張本身的結構也相當重要，如銅版紙與膠版紙其結構不同，則墨層的干燥情況亦有區別，無論是銅板紙還是膠版紙，在墨跡未干時裱膠，對裱膠質量均也是不利的。
2采用數碼印刷機印刷數碼打樣，即在大量定做畫冊印刷前，采用數碼印刷機印刷一本，作為核對裝訂順序，內容，設計效果，圖片清晰度和顏色的確認，數碼打樣采用碳粉為原料，故顏色比較鮮艷，但顏色不穩定，印刷效果與數碼打樣稿相比清晰度稍強于數碼打樣，但因數碼打樣顏色穩定性差，故在采用數碼打稿樣時，印刷顏色無法跟準數碼打樣，一般畫冊印刷顏色與數碼打樣有10%左右的色差的。
